在毛巾漂染過程中，控制色差是一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，它直接關(guān)系到毛巾成品的外觀質(zhì)量和市場(chǎng)接受度。
         一、原材料管理
         1.坯布選擇
         確保選用同一批次、同一廠家生產(chǎn)的坯布，以減少因原材料差異導(dǎo)致的色差。
         使用顏色檢測(cè)設(shè)備對(duì)坯布進(jìn)行顏色檢測(cè)，確保顏色一致性。
         2.染料和助劑管理
         選用品質(zhì)穩(wěn)定、上染率高的染料和助劑。
         染料應(yīng)按產(chǎn)地、批號(hào)分開存放，避免混用。
         定期對(duì)染料進(jìn)行測(cè)試，確保其色光穩(wěn)定，分批使用。
         二、生產(chǎn)過程控制
         1.前處理
         嚴(yán)格控制煮練、漂白等前處理工藝，確?？椢锉砻娓蓛?、無雜質(zhì)。
         注意控制水溫、pH值等工藝參數(shù)，避免因處理不當(dāng)導(dǎo)致的色差。
         2.染色控制
         準(zhǔn)確控制染色工藝參數(shù)，如溫度、時(shí)間、pH值、浴比等。
         采用均勻軋車或合理設(shè)計(jì)軋輥形狀，以解決邊中色差或左中右色差問題。
         在染色過程中加入勻染性助劑，如棉針織品投染時(shí)加入棉用勻染劑，以提高染色均勻性。
         3.后處理
         染色后進(jìn)行充分的固色處理，以提高染料的固著率和色澤穩(wěn)定性。
         根據(jù)需要進(jìn)行柔軟處理，以改善毛巾的手感和舒適度。
         三、動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)與調(diào)整
         1.顏色檢測(cè)
         在染色過程中進(jìn)行動(dòng)態(tài)顏色檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并調(diào)整色差問題。
         使用色差儀等設(shè)備對(duì)染色樣品進(jìn)行顏色測(cè)量和比對(duì)。
         2.工藝調(diào)整
         根據(jù)顏色檢測(cè)結(jié)果和實(shí)際情況調(diào)整染色工藝參數(shù)和操作方法。
         針對(duì)不同類型、不同材質(zhì)的毛巾制定相應(yīng)的染色工藝和操作流程。